浙大研发成功节能三维永磁电机,浙大成功研发

本报讯 (记者 张冬素 通讯员 单泠) 浙江大学电气工程学院教授叶云岳近来收到来自中原油田、大港油田集团、中国石油天然气集团公司、国家油气田井口设备质量监督检验中心等的测试报告。报告数据显示,运用叶云岳研发的直驱式高效节能技术生产的复式三维永磁电机抽油机,比传统的游梁式抽油机综合节电达60%以上,创造了可观的经济效益。  传统驱动系统采用的是间接驱动方式,电机输出的动力需要通过皮带轮、齿轮箱等构成的中间转换传动机构,许多能量在转换过程中被消耗。而运用直驱式高效节能技术的复式三维永磁电机抽油机,在简化抽油机结构的同时,也节省了被中间环节消耗的能量。这种新型的抽油机,其重量和占地面积只有传统抽油机的一半,噪声也减少30分贝以上。结构简单、高效节能的直接驱动技术是近年来国际上的研究热点。2006年,叶云岳领导的课题组研制出了世界上第一台复式三维永磁电机抽油机。据了解,北京航天林泉石油装备有限公司已生产出150台复式三维永磁电机抽油机,其中有22台已在大庆、中原、大港等油田使用。叶云岳说,我国油田目前有近10万台传统抽油机,年耗电量高达数百亿度,如果全部采用直接驱动技术,每年能为国家节省百亿度电能。据介绍,直驱式高效节能技术适应慢至每秒0.01米、快至每秒100米以上的机械运动速度要求,可广泛应用于机械、电子、化工、食品等多个行业。(2009年2月20日)

本报讯(驻浙记者万润龙通讯员单泠)日前,浙江大学电气工程学院叶云岳教授接连收到来自中原油田、大港油田、中国石油(601857,股吧)天然气集团等的测试喜报:数据显示,该校研发的复式三维永磁电机抽油机在工作中表现极佳,相比传统的游梁式抽油机,综合节电达50%以上,为国家创造了可观的经济价值。据悉,采用直接驱动技术研制的复式三维永磁电机抽油机目前已在中原、大庆和大港油田的22口油井使用。一年来的对比检测发现:使用复式三维永磁电机抽油机产量提高50%以上,用电减少50%以上,重量和占地面积减少50%以上,用电设备容量减少50%以上。据叶云岳教授介绍,该抽油机所采用的直接驱动技术之所以有如此高的节电效果,是因为它的设计完全改变了传统驱动系统的间接驱动方式。所谓间接驱动,就是电机输出的动力需要通过中间转换传动机构才能达到工作目的。许多能量在整个系统的复杂转换中被消耗。而直接驱动技术以其结构简单、体小量轻、高效节能的明显优势近年来得以快速发展。叶云岳教授介绍说,直接驱动技术可应用的范围非常广泛,相比国内外已有的永磁电机,浙大开发的新技术做到了在低速情况下直接驱动负载,因而可以适应慢至每秒0.01米,快至每秒100米以上的机械运动速度要求。据了解,我国油田目前传统的抽油机有近10万台,年耗电量高达数百亿千瓦时,仅此一项,直接驱动技术每年就能为国家节省百亿千瓦时的电能。随着“三维永磁电机”的普及应用,耗电及其费用将大幅降低,仅节能一项产生的经济效益将超过千亿元。2009年01月15日

pt电子游艺,www.52444.com,EVO视讯直播,中国航空报讯:3月12日,随着电机和控制器的对接调试成功,航空工业郑飞首套超高效永磁直驱电机系统研制工作顺利完成。经过测试,该系统各项指标均满足设计要求,系统综合性能优势明显。

本报讯 抽油机不紧不慢一上一下缓速运动,石油就从地底下被提出来,这是人们印象中油田采油的景象。但是,许多人可能不知道,抽油机可是耗电大户,仅大庆油田,传统抽油机一年电费就高达数十亿元。如今,这一状况将有望随着浙江大学叶云岳教授研制的“三维永磁电机”的普及使用而改变。   最近,浙江大学电气工程学院叶云岳教授接连收到中原油田技术检测中心、大港油田集团检测评价中心、国家油气田井口设备质量监督检验中心等的测试报告。报告数据显示,浙江大学研发的复式三维永磁电机抽油机在工作中表现极佳,相比传统的游梁式抽油机,综合节电达50%以上,不仅如此,因为机械结构的改变,一台机器可减少占地面积近一亩。据悉,目前复式三维永磁电机抽油机已在中原、大庆和大港油田的22口油井使用,已为生产企业创造了1100万元的产值。(记者 陆健 通讯员 单泠)2009-02-10

超高效永磁直驱电机系统可广泛应用于油田行业游梁式抽油机、化工行业搅拌机、矿山行业浮选机、直驱螺旋压力机等设备中。郑飞公司研制成功的37千瓦直驱电机系统是为游梁式抽油机量身定制。

我国目前油田中所使用的抽油机绝大部分是传统的游梁式抽油机。这种抽油机由普通旋转电机(异步电机或同步电动机)驱动,经多级减速箱并经连杆和游梁作每分钟6~10次的往复运动。由于传统的游梁式抽油机机械结构复杂,电机驱动需经多级减速箱和连杆机构输出,使得抽油机的效率很低,一般系统整体效率只有30%~40%左右。

郑飞研制的37千瓦直驱电机系统从根本上解决了抽油机系统效率低下的问题,是一种新型高效节能电机系统,采用直驱结构方式,去掉了传统的皮带传输,直接安装在减速器的输入端,整机效率大大提高。

该系统减轻了油田工人的劳动强度,免去了定期皮带维护、更换皮带等繁琐任务;直驱电机在工业机械装备领域还将具有广阔的应用前景。 来源:中国航空新闻网

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